22 серпня 2024
Пом'якшувач води зі смоли---Вирішення проблеми вимивання смоли з бака під час регенерації
Під час роботи обладнання для пом'якшення води часто можна побачити, що пом'якшувальна смола стікає в каналізацію або резервуар для води, що призводить до утворення смоляних відходів і некваліфікованої пом'якшеної води. Розберемо причину і способи вирішення цієї проблеми.
Витік смоли відбувається, коли пом'якшувальне мастило з водяної смоли витікає під час виробництва води або процесу регенерації смоляного пом'якшувача води (смола потрапляє в резервуар для м'якої води або витікає разом зі стічними водами).
Поширеними причинами витоку смоли під час виробництва води є розрив центральної трубки, відшарування або розрив нижнього розподільника води, а також велика кількість пом'якшувальної водяної смоли потрапляє в резервуар для м'якої води. Це легко з'ясувати, розібравши резервуар для смоли і витягнувши центральну трубку для огляду. Якщо є будь-які пошкодження, замініть розподільник води в центральній трубці.
Витік смоли відбувається, коли пом'якшувальне водне смоляне мастило витікає під час виробництва води або процесу регенерації пом'якшувача води (смола потрапляє в резервуар для м'якої води або витікає разом зі стічними водами).
Поширеними причинами витоку смоли під час виробництва води є розрив центральної трубки, відшарування або розрив нижнього розподільника води, а також велика кількість пом'якшувальної водяної смоли потрапляє в резервуар для м'якої води. Це легко з'ясувати, розібравши резервуар для смоли і витягнувши центральну трубку для огляду. Якщо є будь-які пошкодження, замініть розподільник води в центральній трубці.
Відкрийте впускний клапан солі, закрийте інші клапани, запустіть насос сирої води, всмоктайте всю солону воду з бака для солі в пом'якшувач і залиште його більше ніж на 4 години.
Промивання сіллю обладнання для пом'якшення води: Після регенерації пом'якшувальної смоли сіль у пом'якшувачі необхідно промити перед використанням відповідно до методу ручного промивання клапана (включаючи пряме промивання та зворотне промивання).
Наявність у воді іонів кальцію і магнію є основною причиною утворення накипу при зміні температури води. В даний час широко використовуване обладнання для пом'якшення води в Китаї в основному включає ручний тип, побутовий комбінований тип, побутовий багатоклапанний тип та імпортний тип багатоходового клапана. Серед них основним товаром на ринку є імпортне обладнання для пом'якшення води багатоходового клапанного типу. Це обладнання базується на імпортних багатоходових клапанах і контролерах, і оснащене вітчизняними резервуарами для смоли, сольовими ящиками, трубами та іншими матеріалами для формування повністю автоматичного обладнання для пом'якшення води.
Оскільки осадження накипу має значний вплив на лікарняну медичну воду та виробництво, лікарняна медична вода та побутова вода мають певні вимоги до показників жорсткості. Зокрема, якщо вода, яка використовується для миття та дезінфекції в приміщенні подачі, містить солі жорсткості, на поверхні нагріву стерилізатора буде утворюватися накип, тим самим знижуючи ефективність стерилізації стерилізатора, збільшуючи час стерилізації, і навіть пошкоджуючи компоненти та викликаючи вибухи через локальний перегрів металевої стінки. Тому вода, яка використовується для миття та дезінфекції в приміщенні постачання, повинна бути пом'якшена та опріснена.
Основною причиною витоку смоли в процесі регенерації (смола витікає зі стічними водами) є розрив верхнього розподільника води, високий тиск води і занадто швидка швидкість потоку води зворотного промивання. Переконавшись, що верхній розподільник води не пошкоджений, ми можемо зменшити швидкість потоку води зворотного промивання та вирішити проблему витоку смоли в обладнанні для пом'якшення води.
1. Під час процесу регенерації тиск у ліжку не повинен бути занадто високим. Це має дві мети: одна з них полягає в тому, щоб запобігти закачуванню розсолу через високий тиск у шарі. Інший полягає в тому, щоб запобігти витоку розсолу, що регенерується, у проточне ложе через вільний вхідний отвір сольової рідини в проточному шарі, що призводить до збільшення твердості або вмісту Cl- у проточному шарі.
2. Регулярно промивайте сольовий фільтр. Оскільки в промисловій солі є певна кількість бруду та піску, якщо його не видалити, він може потрапити в пом'якшувальний шар разом із розсолом і накопичитися в смоляному шарі, впливаючи на регенерацію або ефект роботи пом'якшувального шару. Щоб забезпечити ефект роботи сольового фільтра, сольовий фільтр слід регулярно промивати. Його можна вважати зворотним промиванням кожні 25-30 днів. Зворотне промивання сольового фільтра може бути виконано відповідно до загальної роботи фільтра.
3. Регенерація не повинна перериватися. Переривання регенерації може легко призвести до потрапляння повітря в шар смоли, тим самим впливаючи на ефект регенерації.
4. Під час процесу регенерації завжди слід підтримувати потік води в трубі для моніторингу. Моніторинг потоку води в трубі вказує на те, що на шарі смоли є певна товщина шару води. Це має дві переваги: одна з них запобігає потраплянню повітря. Другий полягає в тому, щоб уникнути прямого впливу розсолу на поверхню смоли, спричиняючи нерівність поверхні смоляного шару та створюючи зміщення.
5.In метою поліпшення ефекту регенерації можна використовувати двоетапний метод регенерації: спочатку 1/3 солі для регенерації змішують у відносно розведену концентрацію (1%-2%). Потім решту 2/3 змішують у відносно концентровану концентрацію (8%-10%) для регенерації, що дозволяє досягти кращих результатів.
.png)
1.No потрібно зробити спеціальний монтажний фундамент, фундамент може бути рівним; Від стіни є певний зазор, і його можна влаштувати біля кутів відповідно до фактичної ситуації.
2. Вхідний і вихідний патрубки є стандартними фланцевими або різьбовими з'єднаннями, які потрібно закріпити та підтримувати. Вони не можуть підтримуватися корпусом клапана, щоб запобігти стресу.
3. На трубі входу води повинен бути встановлений манометр для води. При роботі обладнання відводиться промивна вода, а поруч повинні бути встановлені стоки підлоги або дренажні канави; Каналізаційна труба не повинна бути довшою за 6 метрів, не слід встановлювати запірний клапан, вихідний отвір не повинен бути вище корпусу клапана, отвір клеми [щоб уникнути сифона], і чим менше колін, тим краще.
4. Якщо тиск води на вході нижчий за 0,2 МПа, необхідно встановити трубопровідний насос.
5. Трубопровід необхідно промити перед використанням, щоб уникнути засмічення корпусу клапана домішками та забруднення смоли.
6. Соляна труба: резервуар для розсолу повинен бути якомога ближче до резервуара для пом'якшення, і чим коротша соляна труба, тим краще.
7. Розетка розподілу електроенергії повинна бути встановлена на стіні біля обладнання, і слід встановити запобіжник [як правило, вимикач не повинен встановлюватися], і потрібне хороше заземлення.
Витік смоли відбувається, коли пом'якшувальне мастило з водяної смоли витікає під час виробництва води або процесу регенерації смоляного пом'якшувача води (смола потрапляє в резервуар для м'якої води або витікає разом зі стічними водами).
Поширеними причинами витоку смоли під час виробництва води є розрив центральної трубки, відшарування або розрив нижнього розподільника води, а також велика кількість пом'якшувальної водяної смоли потрапляє в резервуар для м'якої води. Це легко з'ясувати, розібравши резервуар для смоли і витягнувши центральну трубку для огляду. Якщо є будь-які пошкодження, замініть розподільник води в центральній трубці.
Витік смоли відбувається, коли пом'якшувальне водне смоляне мастило витікає під час виробництва води або процесу регенерації пом'якшувача води (смола потрапляє в резервуар для м'якої води або витікає разом зі стічними водами).
Поширеними причинами витоку смоли під час виробництва води є розрив центральної трубки, відшарування або розрив нижнього розподільника води, а також велика кількість пом'якшувальної водяної смоли потрапляє в резервуар для м'якої води. Це легко з'ясувати, розібравши резервуар для смоли і витягнувши центральну трубку для огляду. Якщо є будь-які пошкодження, замініть розподільник води в центральній трубці.
Етапи регенерації для пом'якшення смоли водного обладнання:Відкрийте впускний клапан солі, закрийте інші клапани, запустіть насос сирої води, всмоктайте всю солону воду з бака для солі в пом'якшувач і залиште його більше ніж на 4 години.
Промивання сіллю обладнання для пом'якшення води: Після регенерації пом'якшувальної смоли сіль у пом'якшувачі необхідно промити перед використанням відповідно до методу ручного промивання клапана (включаючи пряме промивання та зворотне промивання).
Наявність у воді іонів кальцію і магнію є основною причиною утворення накипу при зміні температури води. В даний час широко використовуване обладнання для пом'якшення води в Китаї в основному включає ручний тип, побутовий комбінований тип, побутовий багатоклапанний тип та імпортний тип багатоходового клапана. Серед них основним товаром на ринку є імпортне обладнання для пом'якшення води багатоходового клапанного типу. Це обладнання базується на імпортних багатоходових клапанах і контролерах, і оснащене вітчизняними резервуарами для смоли, сольовими ящиками, трубами та іншими матеріалами для формування повністю автоматичного обладнання для пом'якшення води.
Оскільки осадження накипу має значний вплив на лікарняну медичну воду та виробництво, лікарняна медична вода та побутова вода мають певні вимоги до показників жорсткості. Зокрема, якщо вода, яка використовується для миття та дезінфекції в приміщенні подачі, містить солі жорсткості, на поверхні нагріву стерилізатора буде утворюватися накип, тим самим знижуючи ефективність стерилізації стерилізатора, збільшуючи час стерилізації, і навіть пошкоджуючи компоненти та викликаючи вибухи через локальний перегрів металевої стінки. Тому вода, яка використовується для миття та дезінфекції в приміщенні постачання, повинна бути пом'якшена та опріснена.
Основною причиною витоку смоли в процесі регенерації (смола витікає зі стічними водами) є розрив верхнього розподільника води, високий тиск води і занадто швидка швидкість потоку води зворотного промивання. Переконавшись, що верхній розподільник води не пошкоджений, ми можемо зменшити швидкість потоку води зворотного промивання та вирішити проблему витоку смоли в обладнанні для пом'якшення води.
1. Під час процесу регенерації тиск у ліжку не повинен бути занадто високим. Це має дві мети: одна з них полягає в тому, щоб запобігти закачуванню розсолу через високий тиск у шарі. Інший полягає в тому, щоб запобігти витоку розсолу, що регенерується, у проточне ложе через вільний вхідний отвір сольової рідини в проточному шарі, що призводить до збільшення твердості або вмісту Cl- у проточному шарі.
2. Регулярно промивайте сольовий фільтр. Оскільки в промисловій солі є певна кількість бруду та піску, якщо його не видалити, він може потрапити в пом'якшувальний шар разом із розсолом і накопичитися в смоляному шарі, впливаючи на регенерацію або ефект роботи пом'якшувального шару. Щоб забезпечити ефект роботи сольового фільтра, сольовий фільтр слід регулярно промивати. Його можна вважати зворотним промиванням кожні 25-30 днів. Зворотне промивання сольового фільтра може бути виконано відповідно до загальної роботи фільтра.
3. Регенерація не повинна перериватися. Переривання регенерації може легко призвести до потрапляння повітря в шар смоли, тим самим впливаючи на ефект регенерації.
4. Під час процесу регенерації завжди слід підтримувати потік води в трубі для моніторингу. Моніторинг потоку води в трубі вказує на те, що на шарі смоли є певна товщина шару води. Це має дві переваги: одна з них запобігає потраплянню повітря. Другий полягає в тому, щоб уникнути прямого впливу розсолу на поверхню смоли, спричиняючи нерівність поверхні смоляного шару та створюючи зміщення.
5.In метою поліпшення ефекту регенерації можна використовувати двоетапний метод регенерації: спочатку 1/3 солі для регенерації змішують у відносно розведену концентрацію (1%-2%). Потім решту 2/3 змішують у відносно концентровану концентрацію (8%-10%) для регенерації, що дозволяє досягти кращих результатів.
Поради по установці обладнання для пом'якшеної води полягають в наступному:.png)
1.No потрібно зробити спеціальний монтажний фундамент, фундамент може бути рівним; Від стіни є певний зазор, і його можна влаштувати біля кутів відповідно до фактичної ситуації.
2. Вхідний і вихідний патрубки є стандартними фланцевими або різьбовими з'єднаннями, які потрібно закріпити та підтримувати. Вони не можуть підтримуватися корпусом клапана, щоб запобігти стресу.
3. На трубі входу води повинен бути встановлений манометр для води. При роботі обладнання відводиться промивна вода, а поруч повинні бути встановлені стоки підлоги або дренажні канави; Каналізаційна труба не повинна бути довшою за 6 метрів, не слід встановлювати запірний клапан, вихідний отвір не повинен бути вище корпусу клапана, отвір клеми [щоб уникнути сифона], і чим менше колін, тим краще.
4. Якщо тиск води на вході нижчий за 0,2 МПа, необхідно встановити трубопровідний насос.
5. Трубопровід необхідно промити перед використанням, щоб уникнути засмічення корпусу клапана домішками та забруднення смоли.
6. Соляна труба: резервуар для розсолу повинен бути якомога ближче до резервуара для пом'якшення, і чим коротша соляна труба, тим краще.
7. Розетка розподілу електроенергії повинна бути встановлена на стіні біля обладнання, і слід встановити запобіжник [як правило, вимикач не повинен встановлюватися], і потрібне хороше заземлення.