02 Січ 2023
Основні навчальні матеріали для водоочисного обладнання
Устаткування для водопідготовки
01 Working principle and process flow
Використовуйте мембранну технологію як основний фільтруючий матеріал, доповнений попереднім очищенням або іншим обладнанням для досягнення мети очищення.
Двоступеневий процес зворотного осмосу чистої води:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → one-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → multi-stage pump → Two-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → pure water
Одноступеневий процес зворотного осмосу чистої води:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → One-stage reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) → pure water
Мінеральна вода, гірська джерельна вода, процес очищення води:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → ultrafiltration membrane → mineral water, mountain spring water
Процес надчистої води, деіонізованої води:
Raw water → quartz sand filter → activated carbon filter → security filter → multi-stage pump → primary reverse osmosis membrane (concentrated water recovery) (or use secondary reverse osmosis process) → primary mixed bed equipment → secondary mixed bed equipment →Ultrapure water
02
Впровадження фільтрів і фільтруючих елементів на всіх рівнях
1. Фільтр з кварцового піску
Фільтр заповнений очищеним багатошаровим і багатопроменевим кварцовим піском, який може ефективно видаляти осад, іржу, великі домішки та зважені частинки, а також ефективно покращувати якість води. Фільтр можна вручну промивати туди-сюди, а фільтруючий елемент має тривалий термін служби. Теоретично в його заміні немає необхідності, а потрібно лише невелика кількість поповнення. Існує два види матеріалів для корпусу фільтра, один - нержавіюча сталь, а інший - пластик, армований скловолокном. Кількість заповнення фільтруючого матеріалу варіюється від 150 кг до 3000 кг в залежності від продуктивності переробки.
2. Фільтр з активованим вугіллям
Activated carbon filters are mainly used to remove organic matter and residual chlorine. The filter is filled with water-purifying activated carbon (mainly fruit shell activated carbon), and the filtered water enters the activated carbon filter. One is to absorb some organic matter in the water, and the adsorption rate is about 60%; The removal of residual chlorine by carbon is not simply adsorption, but catalysis occurs on its surface, so activated carbon does not have the problem of adsorption saturation, but only loses carbon. There are two kinds of materials for the filter shell, one is stainless steel and the other is glass fiber reinforced plastic. The filling amount of filter material varies from 50 kg to 1000 kg according to the processing capacity. After being adsorbed by activated carbon, the effluent has basically met the water inlet requirements of the RO unit: SD1≤4;
3. Фільтр безпеки
У захисному фільтрі встановлений фільтруючий елемент PP20-30 для фільтрації більш дрібних домішок і частинок, що запобігає потраплянню частинок в насос високого тиску і компоненти мембрани зворотного осмосу і подряпин на поверхні мембрани. При нормальних умовах роботи фільтруючий елемент може зберігати термін служби більше 3 місяців, а будова фільтра відповідає вимогам по швидкій заміні фільтруючого елемента. Корпус фільтра виконаний з нержавіючої сталі, а фільтруючих елементів є 3-12 в залежності від продуктивності обробки.
4. Мембранний фільтр зворотного осмосу
Мембрана зворотного осмосу є серцем обладнання для чистої води. Вода, оброблена пристроєм зворотного осмосу зворотного осмосу, може видалити більшість неорганічних солей, усієї органічної речовини, шкідливих хімікатів, залишків пестицидів, бактерій і вірусів, а також підвищити якість води до стандарту чистої води. Відповідно до вимог до якості стічних вод вона поділяється на первинну обробку зворотним осмосом і вторинну обробку зворотним осмосом. Після двоступеневої обробки зворотним осмосом швидкість опріснення досягає 99%, а коефіцієнт використання води досягає понад 60%. Якість води відповідає національному стандарту для бутильованої чистої води. Мембрана зворотного осмосу зазвичай використовує мембрану американської компанії Hyde Energy Company, яка має дві специфікації 4040 і 8040. Залежно від потужності обробки їх буває 1-20 штук, а термін служби становить більше 2 років.
5. Мембранний фільтр ультрафільтрації
Мембрана ультрафільтрації з порожнистих волокон є серцем обладнання для мінеральної води. Вода, оброблена ультрафільтраційним пристроєм, може видаляти більшість бактерій і майже всі органічні речовини і мікроорганізми, завдяки чому якість води відповідає стандарту очищення води. Коефіцієнт використання води досягає 75-90%, ємність для очищення велика, і її нелегко забити. Зараз всі мембрани виробляються в Китаї, а також є дві специфікації 4040 і 8040.
6. Обладнання для змішаних ліжок
Аніонні та катіонні смоли використовуються як фільтруючі матеріали для видалення аніонів і катіонів у воді, щоб досягти мети бути чистішою, ніж чиста вода. Фільтруючий матеріал в змішаному шарі ділиться на два типи: поновлюваний і невідновлюваний. Вартість використання відновлюваних фільтрувальних матеріалів буде нижчою, а місія невідновлюваних фільтрувальних матеріалів буде тривалішою. Вода, оброблена змішаним шаром, називається надчистою водою, а одиницею виміру є питомий опір, який є оберненим співвідношенням провідності. Як правило, питомий опір води, що обробляється змішаним шаром, становить від 1 до 15 МОм.
03
Повна конфігурація обладнання установки чистої води
1. Двоступеневий генератор води зворотного осмосу: серія RO-1000I
Згідно з вимогами сертифікації QS, обладнання для виробництва води заводу з виробництва чистої води має бути вище 1Т/год. Тому потреби клієнтів, як правило, вище 1Т, і є кілька варіантів, таких як 1Т, 2Т і 5Т. Обладнання установки чистої води повинно бути двоступеневим зворотним осмосом, щоб відповідати вимогам до скидання води, тобто провідність не перевищує 10.
2. Автоматична машина для миття та наповнення пляшок: серія XG-100
Це спеціальне обладнання для чищення бочок з чистою водою та наповнення чистою водою. Він використовує пневматичний пристрій і працює повністю автоматично від миття на вулиці до наповнення та закупорювання. Процес очищення, як правило, складається з чотирьох станцій: зовнішнє миття - внутрішнє миття - дезінфікуюча чистка - очищення чистою водою, а потім наповнення та закупорювання; За місткістю наповнення він поділяється на однорядний і дворядний, 60-120 пляшок на годину, як правило, однорядний, а понад 120 пляшок - дворядний (наприклад: 200, 400); за різною формою їх поділяють на лінійні та Г-подібні.
3. Резервуар для зберігання води з нержавіючої сталі
Чиста вода, відфільтрована машиною зворотного осмосу, спочатку повинна зберігатися в резервуарі для зберігання води з нержавіючої сталі, а потім наповнюватися після дезінфекції та збереження свіжої. Резервуар для зберігання води зазвичай поділяється на кілька специфікацій, таких як 1T, 2T, 3T, 5T тощо, з реле рівня рідини, підключене до генератора води для реалізації автоматичного забору та відключення води. Матеріалом служить харчова нержавіюча сталь марки 304, а кронштейн може бути виготовлений із заліза або нержавіючої сталі.
4. Генератор озонової води: СН-3/СН-4
Використовуйте чисту воду як сировину та генеруйте дезінфекцію озоном та чисту воду для збереження свіжості за допомогою електролізу чистої води. Перевага даного обладнання полягає в тому, що немає необхідності використовувати іншу сировину, а також немає забруднень; Недоліком є те, що кількість вироблюваного озону невелика, відсутнє змішувальне обладнання, а дезінфекція недостатня. Як правило, використовується для обладнання для виготовлення води нижче 1Т.
5. Змішувач озону: СН-1/220В
Рама машини з нержавіючої сталі використовує медичний кисень як сировину, генерує озон шляхом електролізу кисню, а потім за допомогою змішувального насоса повністю змішує озон і чисту воду для утворення молочно-білої газорідинної суміші, досягаючи ефекту повної дезінфекції та збереження. Обладнання виробляє велику кількість озону і має хороший дезінфекційний ефект, і, як правило, використовується для обладнання для приготування води вище 1Т. Озон - сильний окислювальний газ з особливим запахом. Під час зберігання чистої води озон буде природним чином розкладатися на кисень і вільний кисень. Тому бутильовану воду зазвичай потрібно зберігати більше 12 годин перед продажем, щоб полегшити розкладання озону.
6. Очищувач повітря: ZJ-800
Він спеціально використовується для очищення повітря в приміщенні наповнення, для забезпечення чистоти повітря герметичного наповнення вище 1000, а також для запобігання вторинному забрудненню під час наповнення чистою водою. Відповідно до розмірів заливного приміщення можна вибрати одне або два.
7. Шафа для дезінфекції кришки пляшки: XD-3
Він спеціально використовується для стерилізації кришок від пляшок. Він має конструкцію з нержавіючої сталі та має два засоби дезінфекції, озонові та ультрафіолетові промені, щоб гарантувати, що кришки пляшок не забруднені.
8. Автоматична запаювальна машина (опціонально)
Він встановлений позаду розливної машини і використовує водяну пару як енергію для герметизації термозбіжної плівки в горловини пляшки. Технічні характеристики коливаються в межах 60-300 пляшок на годину, оснащених пластиковими ланцюговими пластинами.
9. Автоматичний пом'якшувач води (опціонально)
Він спеціально використовується в районах з відносно жорсткою якістю сирої води. Він видаляє іони кальцію та магнію у воді шляхом іонного обміну, щоб пом'якшити воду та захистити мембрану зворотного осмосу від забруднення та засмічення. Як правило, якщо жорсткість сирої води перевищує 500, необхідно встановити пом'якшувач води. Відповідно до різної потужності виробництва води можна вибрати пом'якшувач води з продуктивністю обробки 2-35 т на годину.
10. Повітряний душ (опціонально)
Він спеціально використовується для дезінфекції операторів перед входом і виходом з заливного приміщення, щоб уникнути забруднення повітря в заправному приміщенні людським фактором.